春风浩荡，万象更新。开年以来，中铝集团多家企业奏响高质量发展“奋进曲”，实现了首季度生产经营“开门红”。

中铝集团吕梁基地捷报频传

一季度，中铝集团吕梁基地在原料保障、工艺优化、成本管控等领域全线告捷，山西华兴、山西中润营业收入同比增长11%，利润同比增长18%，为企业高质量发展注入强劲动能。

山西中润积极锻造科技创新成色，全流程推进装备及系统智能化、数字化，提升智慧化决策水平，实现降本增效与绿色发展“双赢”，推动生产从传统“人控”向“数控”再到“智控”的全面升级。

山西华兴深耕大宗保供主业，精准施策，强化资源统筹与供应链韧性，确保供矿体系高效运转，破解极寒天气下矿石堵料难题，确保原料“不断供”。一季度，山西华兴矿石累计进厂超进度计划0.14%，氧化铝“粮仓”保持充盈。

山西华兴热电动力部员工工作场景

中铝集团山西企业全力打造北方地区最具竞争力的有色金属企业

一季度，中铝集团山西企业紧盯过程管控，极致精细管理。山西新材料利润总额超预算目标855万元，山西铝业利润总额同比增长451万元。

中铝集团山西企业通过算法比对、数据分析、微调提升等方式，持续跟踪优化重点生产指标，拜耳法分解率、循环效率、熟料氧化铝净溶稳步提升。

中铝集团山西企业以“盯源头、抓过程、保产品”为主线，全方位推进保供专项行动，大力开展劳动竞赛，建立健全重点项目督办、生产过程考核等重点工作机制，强化原燃料、中间产品及产品检查，一季度氧化铝一级品率达100%，铝锭AL99.70以上合格率达100%。

为保障100万吨氧化铝节能增效升级改造项目顺利推进，各单位全方位梳理工艺管线和设备设施，加快智能化改造升级力度，氧化铝关键生产数据实时上传采集等工作取得了阶段性进展。

中铝集团西南铜业加快建设世界一流铜冶炼企业

一季度，中铝集团西南铜业主产品阴极铜、硫酸、黄金、白银产量分别完成进度计划的105.13%、104.37%、120.50%、100%，完全成本大幅降低，利润超额完成进度目标任务。

西南铜业聚焦稳产高产目标，进一步优化完善智慧运营管理，系统协调联动铜酸系统生产线，保障炉况稳定控制、流程物料稳定均衡处置以及产品质量稳定受控；解锁高负荷生产组织模式，电解生产负荷达到设计产能的110%。该公司紧密结合国际国内市场行情，优化全价值测算模型；采用动态库存管理策略，依据市场价格波动灵活调整库存水平，库存周转速度显著加快。

一季度，西南铜业完全成本、经营性现金流、利润等重点指标分别完成进度目标的289.13%、143.81%、220.45%，为企业稳健发展提供了资金保障。

西南铜业锚定打造卓越级智能工厂标杆目标，激发创新活力，截至目前已建成37项智能装备项目，数字化交付工作整体完成66%，在智能化转型道路上迈出了坚实步伐。

西南铜业电解厂自动机械臂

中铝集团凉山矿业蹚出提质增效新路子

一季度，中铝集团凉山矿业净利润同比提升9.72%，主要产品产量、技术经济指标均完成计划目标任务。该公司以“动态排产算法+设备黄金负荷”双轮驱动，上演电力降本“突围战”。选矿厂打破传统生产边界，形成“柔性生产链”，生产用电量大幅下降，节约用电成本175万元。采矿厂严格管控设备开机时段，各个运行电机工作负荷保持在75%左右，大幅降低电耗。该公司不断调整进厂原料结构，提升进厂原料周转率，优化冶炼系统“三炉平衡”管控及熔炼、吹炼系统工艺管理，阳极铜产量完成进度目标的128.86%，粗铜单位综合能耗同比减少0.57%。

凉山矿业向“新”而行，全速推进智慧工厂建设。“有了5G信号‘加持’，井下中央水泵房实现了无人值守，远程控制人员不仅可以在地表远程操作水泵，还可遥控铲运机进入采空区采矿。”正在调度中心通过监控系统实时查看井下运输情况的采矿厂员工介绍说。

在凉山矿业，新质生产力的热潮持续涌动。从车辆进厂到产品出库，无人计量系统做到全流程数据闭环，质量检验中心物资计量管理实现了从“流程管控”到“数据自治”的跨越。阳极板浇铸现场，抹粉机器人的机械臂正在作业，这套智能系统终结了员工手动抹粉的历史，每年可节约人工和材料成本36万元。

凉山矿业冶炼厂员工进行放铜作业

接下来，中铝集团各企业将持续深化精细管理、强化技术创新、拓展市场空间，推动管理水平和发展质量全面提升，奋力实现全年生产经营目标任务。

【责任编辑：张宇晖】